12.25 Хидраулична кочница приколице

Врхунски хидраулични уни-серво самоподешавајући кочни склоп-(12,25"×3,375") пројектован за тешке-осовине приколице. Аутоматско подешавање унапред одржава оптимални зазор папуче, смањујући хабање и побољшавајући ефикасност кочења. Чврста структура обезбеђује издржљивост у тешким условима на путу.

Ставка	Спецификација
Браке Сизе	12,25" × 3,375" (пречник × ширина)
Браке Типе	Хидраулична бубањ кочница, Уни‑Серво
Подешавање	Самоподешавање унапред
Акле Цапацити	8.000 лбс – 10.000 лбс
Монтажна прирубница	Стандардна прирубница са 7 вијака
Апликација	Приколице за тешке услове рада, комерцијалне приколице
Браке Флуид	ТАЧКА 3 / ТАЧКА 4
Сиде	Лева рука (ЛХ) / Десна рука (РХ)
Изградња	Челична подлога за тешке услове рада, облога високог трења
Карактеристике	Стабилно кочење, ниско одржавање, дуг животни век
Инсталација	Завртње, стандардна замена

Ток материјала, процеса и производње

Главни материјали:

Подлога:Штанцани челик високе{0}}врсте / ливени челик{1}}, висока крутост, против-деформација
кочионе папуче:Штанцани челични оквир за ципеле + -полу-метална/не-азбестна фрикциона облога
Цилиндар точка:Тело од ливеног гвожђа, гумени заптивач чаше, отпоран на корозију{0}}, стабилне хидрауличне перформансе
Спринг Кит:Термички{0}}обрађене челичне опруге, висока отпорност на замор, дуг радни век
Механизам за подешавање:Компоненте од кованог челика, прецизна само{0}}подешава структура навоја
Површински третман:Електростатичко фарбање / црна електрофореза за заштиту од рђе и корозије

Кључни процеси:

Штанцање и обликовање носеће плоче и кочионих папучица
Прецизна обрада проврта цилиндра точка
Високо{0}}вруће{1}}температурно спајање фрикционих облога
Термичка обрада еластичних компоненти и делова за подешавање
Аутоматско закивање ципела и облога
Целокупна електрофореза / премаз спрејом и очвршћавање
Калибрација обртног момента и пред{0}}монтажа кочионог механизма

Ток производње:

1. Инспекција улазног материјала (челик, фрикциони материјал, заптивке, опруге)
2. Штанцање формирање → обликовање → обрезивање носеће плоче и оквира ципеле
3. Термичка обрада и површинско ојачање механичких делова
4. Трење облоге вруће пресовање и закивање
5. Машинска обрада цилиндра точка, монтажа и испитивање цурења

6. Монтажа кочионе папуче, опруге, регулатора, цилиндра точка

7. Отклањање грешака у функцији механизма само{1}}прилагођавања

8. Укупна електрофореза / фарбање и сушење

9. Инспекција пуне величине и тест перформанси
10. Чишћење, паковање и складиштење

product-553-271

Контрола квалитета и осигурање купаца

1. Систем строге контроле квалитета (КК):

Имплементирамо свеобухватан,-протокол КЦ у три фазе да бисмо гарантовали изузетан квалитет за сваку јединицу:

Долазна инспекција: 100% инспекција сировина (челик, фрикциони материјали, заптивке, итд.) на основу ИКЦ стандарда. Само материјали који испуњавају прецизне захтеве за тврдоћу и чистоћу су одобрени за производњу.
Контрола процеса: Праћење-у реалном времену током штанцања, машинске обраде и склапања. Критичне димензије се проверавају помоћу прецизних мерних инструмената (нпр. координатних мерних машина) како би се осигурало стриктно поштовање ОЕМ спецификација.
Коначни тест: Сваки готов кочиони склоп пролази кроз симулирани тест перформанси кочења и тест затегнутости хидрауличког система. Само производи са нултим дефектима и стабилним перформансама пролазе коначну ФКЦ инспекцију пре паковања.

2. Осигурање трајности и поузданости:

Трајност материјала: Наши фрикциони материјали су формулисани за високу отпорност на топлоту и ниско хабање, обезбеђујући доследне перформансе кочења чак и под екстремним радним условима.
Заштита од корозије: Сви метални делови добијају врхунски процес електрофорезе или електростатичког фарбања, обезбеђујући супериорну отпорност на рђу како би се продужио век трајања производа.
Прецизно инжењерство: чврсти склоп толеранције обезбеђује несметан рад, смањујући буку и вибрације за безбедније искуство вожње.

3. Корисничка подршка и гаранција:

Политика гаранције: Нудимо 12-месечну гаранцију од датума испоруке на грешке у производњи (нпр. квар кочнице услед замора материјала или хидрауличког цурења).
Техничка подршка: Наш професионални тим пружа техничку подршку 24/7 да би помогао у упутствима за инсталацију, решавању проблема и усклађивању апликација.
Након{0}}услуга: У случају проблема са квалитетом, обећавамо брз одговор са решењем у року од 24 сата. Такође пружамо флексибилне политике враћања и замене како бисмо заштитили ваше пословне интересе.

4.Сертификати и усклађеност:

Наши производни погони поседују ИСО/ТС 16949 и ИСО 9001 сертификате, потврђујући наше поштовање међународних стандарда квалитета у аутомобилској индустрији. Сви производи су у складу са ЦЕ, РоХС и другим релевантним регионалним сертификатима, што их чини погодним за глобална тржишта.